防水卷材在防水工程中的应用非常广泛，在施工过程中卷材不仅要承受开卷、铺贴时的拉压应力，机具的压扎、穿刺及踩踏等；在使用过程中也要承受自然老化、上人屋面的使用荷载等，因此卷材必须有一定的厚度要求。相关产品标准、工程规范等也对应用于屋面、地下工程等各种场合的卷材的最小厚度作了相应的规定，在此，对现行标准中常用的卷材厚度测量方法进行梳理，以便大家能正确掌握。

沥青基卷材下表面涂盖层厚度的测量

在GB 18242—2008标准中，卷材下表面涂盖层厚度指标至少为1.0 mm。测量下表面涂盖层厚度时，先按标准测试卷材厚度，每块试件测试两点，取两点所测结果的平均值；然后用热刮刀刮去沥青涂盖层直至胎基，待其冷却至标准试验条件后，再测量每个试件原来两点的厚度，取两点平均值。每块试件前后两次厚度平均值的差值，即为该试件下表面涂盖层厚度，取3个试件的平均值作为下表面涂盖层厚度的测量结果。

高分子卷材厚度的测量方法

高分子卷材可分为均质片和复合片两类，对于均质片材，试样需冲裁成哑铃型，而拉伸强度需根据卷材本身的厚度进行计算；而对于复合片材，标准也对芯层厚度提出了最低要求，以下作详细阐述。

GB/T 18173.1—2012中的高分子材料分为很多种类型，有JS2、FS2、JL1等等，按照标准要求，将样品冲裁为哑铃1型试件（当测试60 ℃下的拉伸性能和-20 ℃下的断裂伸长率时，需冲裁成哑铃2型试件），测量试件厚度来计算拉伸强度。

哑铃型试件厚度的测量依据GB/T 528—2009《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》标准，采用压足直径为6 mm、压力为22 kPa的测厚仪，在试件长度的中部和两端分别进行厚度测量，取3个测试结果的中位数作为试件厚度，并要求3个测量值都不应大于中位数的2%。

哑铃型试的冲裁可选择手动冲片机或液压冲片机，冲裁时，建议将试件保持水平状态，不卷曲不翘曲，可在试样下方放置橡胶垫，这样裁出的样品平整且无毛边。

按GB/T 18173.1—2012标准要求，聚乙烯丙纶防水卷材（简称FS2）的芯层厚度不得小于0.5 mm。在样品厚度仅为0.7～0.8 mm时，测量芯层厚度就显得很有必要。

采用光学法测量时，若芯层与织物层的颜色一致或相近，在显微镜下很难区分，可以换倍数更大的目镜；若仍不能清晰区分，可以用墨水将织物层染色，使颜色稍有不同，在显微镜下能看到芯层与表面织物有明显的分界线，测试结果读数保留至小数点后三位。

按GB 12952—2011和GB 27789—2011标准要求，切取2 mm宽试条，中间胎基上面树脂层厚度采用光学测量法进行。

众所周知，在读数显微镜下，样品的厚度越薄，看到的树脂层越清晰，当厚度小于2 mm时，切取的难度较大，可能会将材料本身的结构破坏，导致中间的树脂层与表面结构分离，无法测量；如切取的宽度偏大，则会使读数显微镜的观察变得困难，读数不够准确。

PVC及TPO防水卷材中，有内增强材料的是P类和G类。对于P类卷材，其厚度测试方法也是采用光学法，在测量中要区分上下表面，以免混淆。对于G类和GL类卷材，纤维在层中可以是有序分布，也可以是无序分布，肉眼往往区分不出，需将样品剖开，查看纤维分布情况，若是有序分布，则按要求切取2 mm的试件进行厚度测量；若是短纤玻璃纤维交错分布在中间，则不测中间胎基上面树脂层厚度。